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红薯淀粉加工第一步,红薯清洗上料机的优势特点分析
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红薯淀粉加工需要对原料进行清洗,常用的清洗设备一般是采用滚筒清洗机,然后将清洗后的原料输送至破碎机进行粉碎提取淀粉物质。初次清洗过后,特别是大规模的淀粉加工,由于原料较多,且附带的土质较多,原料从滚筒清洗机输出时,仍然带有一部分脏水,需要在输送过程中,对原料进行二次清洗。


红薯淀粉加工第一步,红薯清洗上料机的优势特点分析


现有的清洗输送机采用滚筒式输送,由于需要把原料抬升至一定高度,不利于对原料的二次清洗,也不利于清洗之后脏水的排放,还会造成一定的水资源浪费,增加用水成本。

所以需要串联式红薯清洗机形成的生产线,一次性完成冲洗、上料、运输,并且还要保证清洗效果。清洗环节就有四道、五道工序,运用了多种清洗方式,充分去除原料的泥土杂石。


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按照固德威完整的清洗顺序,需要先干洗去土、除草除杂、去石提升、冲淋浸泡、输送提升,既有多重清洗机完成原料清洁工作,还有输送带的联结作用,负责各个环节原料的转送提升,并且部分工段的清洁用水可以循环反复利用,大大节约清洗用水率。


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