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鲜薯、薯干都可以用于红薯淀粉加工,工艺设备有何不同?
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红薯淀粉加工可以是鲜薯加工,也可以是薯干。鲜薯进行淀粉加工优势在于新鲜无破损,淀粉含量高,出粉率较高,缺点在于不便于运输、贮存,必须及时加工,一般都要求在收获2—3个月内加工完成。薯干为原料则不需要担心原料贮存问题,生产不受季节限制,现在的淀粉加工技术也相对先进,能更好的利用机械完成红薯淀粉加工。


1. 鲜薯加工


红薯品种较多,不同的品种淀粉含量、品质差异较大,用于红薯淀粉生产的鲜薯原料要求淀粉含量高,纤维、可溶性糖、蛋白质和酚类物质少,薯皮光洁、无病斑。红薯淀粉生产工艺与马铃薯淀粉、木薯的基本一致。鲜薯清洗沥干后进入粉碎筛分工段,不断进步革新的红薯粉碎技术已经能够完成大吨量的红薯原料粉碎,且粉碎速度快、效率高,淀粉游离率能达到98-99%。过滤手段丰富,多道工序排出薯渣、纤维;淀粉精制采用旋流站,浓缩系统迅速分离蛋白油粉;脱水干燥后获得成品干淀粉。


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2. 薯干加工


用薯干生产淀粉首先要进行清理,用筛选、风选、磁选设备清除杂质,然后进行浸泡。浸泡方法有两种,一是将薯干破碎后再进行浸泡,二是将薯干置于容器中整片浸泡。薯干浸泡水中要加入0.02mol/L的饱和石灰水,使浸泡液ph在10左右,浸泡时间12小时,温度35-40°C。浸泡后甘薯含水约60%,然后用水淋洗,去除色素和尘土。浸泡后的薯片加工过程与鲜薯加工相同。


用石灰水浸泡薯干的目的是:使薯片中纤维膨胀,便于破碎后与淀粉分离;使薯片中色素容易渗出,提高淀粉白度;钙可降低果胶类物质黏性,使薯糊易于筛分;保持碱性,抑制微生物活性;淀粉易于沉淀,易和蛋白质分离,提高回收率。


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红薯淀粉在进行精制时常需要进行酸、碱处理。碱处理方法是将1°Be稀碱溶液缓慢加入淀粉乳中,使其ph为12,用搅拌器以60r/min转速搅拌30分钟,然后静置沉淀,排放掉上层废液,注入清水清洗两次,使淀粉浆接近中性。碱处理目的是除去淀粉中碱性蛋白质和果胶杂质。在碱处理过程中,可添加35°Be次氯酸钠,用量不超过干基淀粉重量的0.4%,可起到增白和防腐作用。


其后用酸进行处理,用酸调整淀粉乳ph为3左右,搅拌30分钟,再静置沉淀,排出上层废液,之后加水清洗,直至淀粉ph为6左右。酸处理的目的是除去淀粉浆中钙、镁等金属盐类,降低淀粉中的灰分含量。