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小型芭蕉芋淀粉加工需要用到哪些设备?沉淀池工艺怎么加工?
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在所有的薯类淀粉加工中,芭蕉芋淀粉的加工量一直都不是很大,大部分时候是小型加工居多,时产300-500公斤左右已经是比较多的产量了。加工量较低,成套全自动的芭蕉芋淀粉加工设备价格又比较高,很多用户会做折中选择,采用半机械的方式进行芭蕉芋淀粉加工,也就是我们说的沉淀池工艺。


小型芭蕉芋淀粉加工需要用到哪些设备?沉淀池工艺怎么加工?


小型芭蕉芋淀粉加工采用沉淀池工艺,就不像全机械自动化加工那样快速省时,在淀粉的分离精制阶段都是用的传统制作方法,耗时较长,整体加工流程为:清洗-粉碎-简单过滤-除砂除泥-沉淀池-自然干燥。这种加工方式优点在于整体投资少,风险低,缺点就是产量小、效率较低。


1. 清洗环节


芭蕉芋块根集中收购起来后,进入自动清洗上料机,反复摩擦淋冲,将根须处裹挟的泥沙充分清洁,降低后续加工难度。


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芭蕉芋自动清洗上料机


2. 粉碎


这里要用到的芭蕉芋淀粉设备是十分关键的,一般不建议用户采用人工替代,非但浪费大量时间和人力,还不能完整破碎,提取出芭蕉芋淀粉颗粒。


3. 过滤净化


这里用到的几种芭蕉芋淀粉加工设备,作用都是为了滤净淀粉浆中的细纤维、薯渣、果胶、细微砂砾等杂质,有效解决芭蕉芋淀粉碜口的难题。


4. 沉淀池


过滤后的淀粉浆液看起来已经比较干净了,但仍然需要进行下一轮的精制,才能获得上等优质好淀粉。沉淀池的工作原理就是让滤净的淀粉浆静置于方形或圆形池子里,自由沉淀2-4小时后,会发现池中的物料已经分层,上层是“黄色浑水”,下层是沉淀好的淀粉,这时需要排水起粉,将上层浑浊的油粉撇净去除,然后再注入清水继续沉淀数小时,如此反复几次后,分离出的上层物质不再浑浊发黄,就可以将底层淀粉起出进行烘干了。


小型芭蕉芋淀粉加工需要用到哪些设备?沉淀池工艺怎么加工?


这一步骤重复多次的目的就是为了有效分离掉那层黄色油粉(黄粉、油粉、果胶质等),这样才能保证淀粉的纯净度,质量才会更好。


5. 干燥


沉淀后的淀粉块需要在户外干燥环境下充分晾晒,烘干其中的水分。然后再研磨成细粉,装袋销售。