现在的红薯淀粉加工不像从前，没有专业的设备，缺乏专业的制取工艺，纯靠人力完成。几十年的研究改良，早已经研发出一种高效便捷、生产加工一体化的全自动红薯淀粉加工设备。这种设备不需要沉淀池、晾晒场，有一个标准化厂房就足够。

自动化的红薯淀粉加工全过程：从原料清洗-粉碎-过滤-精制-脱水-烘干，全部是一条机械化流水线自动加工，不存在等待、搬运、晾晒等人力环节。整条生产线运转起来后，从原料入机到干淀粉出机，只需要30分钟，干净、快速、高效率、高质量。淀粉加工需要使用大量的水，但是现在资源紧缺价格走高，每个生产环节都采用最低的能耗标准。分拣式粉碎、强力水循环动力，减少用水量，降低能耗30%以上，大大降低生产成本。

淀粉生产线路

有些企业或个人，为了节省设备投入成本，转而选择半自动的淀粉加工设备，也就是沉淀池工艺。这种加工方式在后半段采用人工的方式，自建沉淀池将淀粉静置48小时以上，然后放入户外场地进行自然晾晒，干燥淀粉，通常也需要好几天的时间，遇到下雨等天气，还会延长干燥时间，并且容易变质，不易保存。

虽然现在仍然有加工户、小型加工企业会选择沉淀池工艺加工淀粉，但是随着国家环保政策、环评要求、食品加工要求的不断严格升级，人力成本、生产成本不断增长的行业环境下，投资生产加工一体化的全自动红薯淀粉加工设备才是大势所趋。