传统的淀粉加工工艺，使用手工方法去制作淀粉，不具备现代自动化的红薯淀粉加工设备，更多依靠手工完成。红薯粉碎后，内部物质暴露与空气接触多，由于人力加工效率低，沉淀法和长时间的户外晾晒使得整体加工时间长，淀粉颗粒也随之暴露在空气中，氧化变色几率更高。再加上户外制作环境暴露，细菌污染严重，导致该类淀粉质量差，颜色发暗不够白。

想要改变这种工艺限制带来的淀粉质量问题，还是需要使用现代化的红薯淀粉加工设备来完成，不但能提高生产效率，轻松解决淀粉质量差，发黄有黑点之类的技术难题。那么专业的淀粉设备加工优势体现在哪里呢？

1. 多种清洗机充分清洁泥沙石砾，提前筛除影响淀粉口感的杂质，也能降低加工难度。

2. 快速高效的粉碎过滤技术可以减少淀粉物质与空气的接触时间，降低氧化褐变的几率，从而保证淀粉的颜色。就像土豆切开后，很快发黑褐变一样，高淀粉含量的作物破碎切开后，其中的酚类物质在酚酶作用下，与空气中的氧化合，产生大量醌类物质，这中新生的醌类物质使植物细胞迅速变成褐色，这种变化被称作为食物的酶促褐变。这也是影响淀粉颜色的主要原因之一，因此建议尽量使用高效粉碎和过滤专用淀粉设备，可以有效避免这种情况发生。

3. 配合使用专业的淀粉加工过滤设备，粉碎后的淀粉浆液直接进入过滤工段，基本没有停留的时间，大幅提高物料分离率，过滤掉大量多余薯渣。净化淀粉，保证淀粉的细白特点。

4. 传统的沉淀池工艺，淀粉浆被暴露于空气中达48小时或更久，氧化褐变几率非常高。这种分离方法不能滤掉那些多余的非淀粉物质，本身污染问题也会大大影响淀粉的质量与外观。而专业的淀粉浓缩精制设备，原本需要24-48小时来完成的工作，现在只需1-2分钟来完成，快速高效完成淀粉分离精制洗涤工作，完美提高淀粉白度。

5. 专门用于淀粉干燥的气流干燥机，全封闭机械设计，顺势烘干淀粉，只需要3-5秒钟。完全改变了户外晾晒淀粉，污染大、用时长、效率低的弊端。